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　　板式換熱器壓降大的原因：
　　1、運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器內(nèi)，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
　　2、板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)，傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近5 500 w/(rn ·K)，而實(shí)際應(yīng)在3 500 w/(rn ·K)。同時(shí)，設(shè)計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1 m/s，實(shí)際運(yùn)行壓降在0.2～0.3 MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。
　　3、板式換熱器初次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
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